新能源汽车超声波焊接线束 性能稳定可靠 焊接牢固

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派歌锐新能源超声波焊接线束的性能主要体现在以下几个方面：

1. 高导电性和稳定性：

• 超声波焊接通过高频振荡实现金属原子之间的牢固结合，形成具有高导电性的连接面。该技术有效去除了导线表面的氧化层，并在铜铝间形成合金过渡层，进一步提升了焊接点的导电性能。

• 相比传统的压接方式，超声波焊接能够提供更均匀、稳定的连接效果。这种固相焊接工艺避免了冶金反应，使接头的物理性能接近母材，特别适用于有色金属和异种金属的焊接。

2. 耐振动和高温性能：

• 新能源汽车在运行过程中会经历各种振动和温度变化。超声波焊接线束能够承受高强度的振动和高温环境，不会像压接或机械连接那样容易松动或失效。

• 超声波焊接形成的焊接节点坚固且耐用，长期使用下仍能保持稳定的连接性能。

3. 电气和机械性能：

• 超声波焊接点具备卓越的剪切强度和拉力强度，能够满足严苛的机械性能要求。以USCAR38-1标准为例，该标准规定了线束与端子焊接后的外观、压缩比、机械性能（直拉力和剥离力）等具体指标，确保焊接质量符合严格的汽车行业要求。

• 在电性能方面，超声波焊接能有效降低接触电阻，提高电流传输效率，这对于高压线束的电力传输至关重要。

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