专用于硬质合金/陶瓷/CBN等材质刀具之磨削加工:
2、 设备型号:H400
3、 技术规格表:
项目 |
单位 |
机型:H400 |
C轴 |
||
行程 |
Deg |
∞ |
最大速度 |
rpm |
500 |
定位精度 |
Deg |
0.006° |
重复定位精度 |
Deg |
0.001° |
X轴 |
||
行程 |
mm |
115 |
快速进给速度 |
mm/min |
10000mm/min |
切削进给速度 |
mm/min |
0~3600mm |
定位精度 |
mm |
0.005 |
重复定位精度 |
mm |
0.002 |
Z轴 |
||
行程 |
mm |
600 |
快速进给速度 |
mm/min |
10000mm |
切削进给速度 |
mm/min |
0~3000 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
重复定位精度 |
mm |
0.005 |
B轴 |
||
行程 |
Deg |
-90°~+90° |
快速进给速度 |
°/s |
200 |
切削进给速度 |
°/s |
0~90° |
重复定位精度 |
Deg |
0.002° |
砂轮轴参数 |
||
砂轮直径 |
mm |
400 |
转速 |
rpm |
0~4000 |
功率 |
Kw |
7.5 |
离线修整器 |
||
砂轮直径 |
mm |
150 |
最高转速 |
rpm |
8000 |
功率 |
KW |
0.8 |
在线修整器(选配) |
||
砂轮直径 |
mm |
150 |
最高转速 |
rpm |
8000 |
行程 |
mm |
0~63 |
修整进给速度 |
mm/min |
0~720 |
修砂轴功率 |
Kw |
0.8 |
加工参数(产品规格:不同规格需要更换工装) |
||
最大厚度 |
mm |
35 |
最大旋径 |
mm |
φ50 |
C轴工装夹紧(视产品可增大) |
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夹紧力 |
N |
200~2500 |
装机容量 |
||
总功率 |
KW |
25 |
尺寸(长*宽*高) |
mm |
3400*3600*1900 |
油冷却过滤装置尺寸(选配) |
mm |
1800*1200*1500 |
机床净重 |
kg |
7500 |
4、 机床精度:见机床精度检验表(随机附带)
二、设备描述:
机台特性:本设备属于四轴磨削中心,主要适用于硬质合金、陶瓷和CBN等材质切槽和切断刀具的磨削。采用先进的数控系统,并可通过六轴机器人实现上下料,可实现各个角度旋转,减少了刀片翻转工序,进一步提高效率,缩短磨削时间。通过更换工装也可实现各种标准和非标刀具的磨削。
1、工件装夹装置
2、机器人送收料
工件通过六轴机器人运送装夹,生产效率高,精度高,运行过程:
系统控制六轴机器人MZ07工作,基恩士传感器检测识别工件,机器人转至料盘夹取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺杂质等,最后送至工作头夹取加工。
3、砂轮在线修整装置、离线修整装置
4、工作头部分:
无需驱动装置的基恩士接触式传感器提供在线检测;实现同级1μm的超高精度,,分辨率0.1μm;环境耐抗性IP67G,且安装简单,节省空间。
5、修整砂轮部分:
内部采用安川伺服电机,控制外圆修砂滚轮,自动修砂减少了人工二次装夹和拆卸的步骤,节省了大量的人工成本和生产时间,电主轴驱动大砂轮旋转工作,XZ轴驱动其进给。