现场仪表指安装在生产现场,用于测量各种过程参数、执行各种控制指令或转换信号并实现通讯的仪表。
常见种类：
常见的测量过程参数的仪表有温度表、压力表、流量计、液位计、物位计和各种化学成份仪表测定仪表。常见的执行各种控制指令的仪表有执行器、调节阀、电磁阀等。常见的转换信号并实现通讯的仪表如各种变送器等。
用途：
仪表是工业生产的眼睛，现场仪表在工业生产中对关乎生产过程质量的各种参数进行测定，信号反馈或执行控制程序的指令实现参数自动调整。现场仪表根据功能不同，生产环境不同，安装位置不同而需要一定的特殊功能。比如防高温、耐高压、防腐蚀、防爆等。
工作原理：
根据不同的类型，现场仪表有着不同的工作原理。机械制造、电子技术、材料技术、传感技术、通信技术、计算机技术行到普遍应用。
操作方法：
不同的类型现场仪表有着不同的操作方法。具体参看各个产品型号的说明书。
修理维护：
现场仪表修理维护是必不可少的生产过程监控与维护环节。一般雇佣专门的人员，明确其工作职责，专门从事该项工作。
现场仪表故障分析：
1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件。了解仪表系统的设计方案、设计意图、仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2.在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线。进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
3.如果仪表记录曲线为一条死线，一点变化也没有的线称死线。或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线。故障很可能在仪表系统，此时可人为地改变下工艺参数。看曲线变化情况，如不变化基本断定是仪表系统出了问题。如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
4.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小此时的故障也常在仪表系统。
5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制。甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
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