在确定仪器仪表众多标准时,我们常常遇到IP这一标准,那么何为防护等级以及 它后面的数字代表什么呢?
防护等级系统IP(INGRESS PROTECTION)由IEC组织起草和制定的。
该系统将仪器仪表依其防尘、防水等特性加以分级。
IP防护等级是由两个数字组成,例如IP68:
第1个数字表示仪器仪表和电离除尘防止外物侵入的等级.
第2个数字表示仪器仪表和电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。
第1个数字
0:表示没有防护对外界的人或物无特殊防护。
1:表示防止>50mm的固态物体侵入,防止人体(手掌)因意外而接触到电器内部的零件,防止>50mm的外物侵入。
2:表示防止>12mm的固态物体侵入,防止人体(手指)因意外而接触到电器内部零件,防止>12mm的外物侵入。
3:表示防止>2.5mm的固态物体侵入,防止>2.5mm的细小外物接触到电器内部的零件。
4:表示防止>1.0mm的固态物体侵入,防止>1.0mm的微小外物接触到电器内部分零件。
5:表示防尘,完全防止外物侵入,且侵入的灰尘量不会影响电器正常工作。
6:表示防尘,完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘侵入。
第2个数字
0:表示没有防护。
1:表示防止滴水侵入,垂直滴下的水滴不会对电器造成有害影响。
2:表示滴水倾斜15度时仍不能侵入,倾斜15度时的滴水不会对仪器仪表和电器造成有害影响。
3:表示防止喷洒的水及雨水侵入,或防止与垂直<60度方向所喷洒的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。
4:表示防止飞溅的水侵入,防止各方向飞溅的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。
5:表示防止喷射的水侵入,防止各方向喷射的水侵入仪器仪表造成损坏。
6:表示防止大浪侵入,防止大浪侵入安装在甲板上的仪器仪表和电器造成损坏。
7:表示防止浸水时水的侵入,仪器仪表和电器浸在水中一定时间或在一定标准的水压下,能确保仪器仪表和电器不因进水而造成损坏。
8:表示防止沉没在水里时水的侵入,仪器仪表和电器无期限的沉没在一定标准的水压下,能确保仪器仪表不因进水而造成损坏。
爆炸的定义和爆炸的条件
爆炸:爆炸是指物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧释放能量,周围的物体遭受到释放能量的猛烈冲击并被破坏。
爆炸必须具备的三个条件:
A. 爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
气体:氢气、乙炔、甲烷等。
液体:酒精、汽油、芳烃等。
固体:粉尘、纤维、炸药等。
B.氧气:空气等。
C.点燃源:明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
采用防爆的原因
1、易爆物质:很多生产场所都会产生某些爆炸性物质,比如:煤矿井下约有2/3的场所存在爆炸性物质;化工企业约80%以上的生产区域存在爆炸性物质。
2、氧气:空气中的氧气无处不在。
3、点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种摩擦的静电火花,机械磨损火花、高温工况等无法避免。尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸的条件。所以当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此,采取防爆就很有必要了。
危险场所危险性划分
爆炸性物质 | 区域定义 | 中国标准 | 北美标准 |
气体 (CLASSⅠ) | 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。 | 0区 | Div.1 |
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 | 1区 | ||
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所。 | 2区 | Div.2 | |
粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ) | 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁的出现或长时间存在的场所。 | 10区 | Div.1 |
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所。 | 11区 | Div.2 |
防爆方法对危险场所的适用性
序号 | 防爆型式 | 代号 | 国家标准 | 防爆措施 | 适用区域 |
1 | 隔爆型 | d | GB3836.2 | 隔离存在的点火源 | Zone1,Zone2 |
2 | 增安型 | e | GB3836.3 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
3 | 本安型 | ia | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone0-2 |
本安型 | ib | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone1,Zone2 | |
4 | 正压型 | p | GB3836.5 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
5 | 充油型 | o | GB3836.6 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
6 | 充砂型 | q | GB3836.7 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
7 | 无火花型 | n | GB3836.8 | 设法防止产生点火源 | Zone2 |
8 | 浇封型 | m | GB3836.9 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
9 | 气密型 | h | GB3836.10 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
防爆对危险场所的适用性
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:
工况类别 | 气体分类 | 代表性气体 | 最小引爆火花能量 |
矿井下 | Ⅰ | 甲烷 | 1. 0.280mJ |
矿井外的工厂 | ⅡA | 丙烷 | 1. 0.180mJ |
ⅡB | 乙烯 | 1. 0.060mJ | |
ⅡC | 氢气 | 1. 0.019mJ |
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物质分成三个CLASS(类别)气体和蒸汽:CLASSⅠ;尘埃:CLASSⅡ;纤维:CLASSⅢ;然后再将气体和尘埃分成Group(组):
组名 | 代表性气体或尘埃 |
A | 乙炔 |
B | 氢气 |
C | 乙烯 |
D | 丙烷 |
E | 金属尘埃 |
F | 煤炭尘埃 |
G | 谷物尘埃 |
气体温度组别划分
温度组别 | 安全的物体表面温度 | 常见爆炸性气体 |
T1 | ≤450℃ | 氢气、丙烯腈等46种 |
T2 | ≤300℃ | 乙炔、乙烯等47种 |
T3 | ≤200℃ | 汽油、丁烯醛等36种 |
T4 | ≤135℃ | 乙醛、四氟乙烯等6种 |
T5 | ≤100℃ | 二硫化碳 |
T6 | ≤85℃ | 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 |
Ex(ia)ⅡCT6的含义
标志内容 | 符号 | 含义 |
防爆声明 | Ex | 符合某种防爆标准,如我国的国家标准 |
防爆方式 | ia | 采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区 |
气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 |
温度组别 | T6 | 仪表表面温度不超过85℃ |
Ex(ia)ⅡC的含义
标志内容 | 符号 | 含义 |
防爆声明 | Ex | 符合某种防爆标准,如我国的国家标准 |
防爆方式 | ia | 采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区 |
气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 |
注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语及标准
安全栅安全参数定义
参数 | 定义 | 应用目的 |
Um | 安全栅最高允许电压 | 保证安全栅本安端的本安性能允许非本安端可能输入的最高电压。 |
Uoc | 安全栅最高开路电压 | 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值。 |
Isc | 安全栅最大短路电流 | 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值。 |
Ca | 安全栅允许分布电容 | 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容。 |
La | 安全栅允许分布电感 | 保证本质安全性能情况下本安端最大 |
防爆标志格式说明
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性
危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标和
防爆形式。
防爆标志格式:
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明:
ia 等级:
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ;
一个故障时,安全系数为 1.5 ;
二个故障时,安全系数为 1.0 ;
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级 :
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ;
一个故障时,安全系数为 1.5 ;
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示
的措施,一个故障时安全系数为 1.0
(安全系数定义详见GB-3836.4-2010)。