案例分享| 三种智能变送器的校准问题_智能仪表

智能变送器都具有自诊断功能，发生意外时可以报警。不论是传感器失效，还是电子系统失效，它都会自动报警；但是如果智能变送器的电子系统的参数有了一个小的偏移，你并没有办法发现。除非进行定期地性能检査和校准。

定期对智能变送器进行校准的两个理由

1.法律强制要求/规定，仪器必须定期地证明与国家标准保持一致。如ISO9000这样的质量标准规定，对于现场测量温度、压力、电压或电流、电阻、频率的仪器，需要用过程校准器定期校准。有关职业安全，环境保护和安全规定也有同样的要求。

2.从实际看来，很多故障并不是智能变送器本身的问题，而是与它相连的传感元件或与它相连的管线出了问题。智能仪表的定期校准可以避免这些意外的小问题。

让我们看一下三个有关的例子以及如何福禄克过程校验仪査找它们。

一个两线温度变送器(TT)，使用热电偶输入，输出电流至温度指示控制器(TIC)。（图1）

过程工业中，在反复加热和受到冲击以后，热电偶的响应会发生变化，这是一个常见问题。找出这个问题只需将热电偶放入一个已知的温度中，再用校验仪检査其输出即可。

智能变送器虽然非常智能，但它既不能判断热电偶的曲线是否已经产生了偏移，也不能发现是否误用了热电偶类型。只要热电偶不开路，智能变送器就不会告诉你有问题。这就很容易引起超过56℃的误差。

所以，为了确认传感器和变送器传递的信息足够准确，必须定期进行检査和校准。

温度传感器的检査并不容易：

1. 需要知道现有热源的准确温度；

2. 测量热电偶的输出电压；

3. 将该电压和温度对照表进行比较

4. 调整热源的温度，重复以上步骤。

而用F75X或F724的温度测量功能，就很容易地对热电偶进行检査和校准，并产生校准报告：

将热电偶插入校验仪的温度测量插口；选择相应的热电偶类型，仪器会立即告知温度数值（C或F)；如果读数和已知的温度是一致的(在指标之内)，则热电偶就是好的。通常用3个点（最好5个）进行测量，从而可检査出低、中、高点。

检查热电偶时的接线方法

检查铂电阻时的接线方法

也可以将变送器的校准和热电偶的检査一起进行。

液位变送器（LT)，用差压模块（d/p)测量罐体的液位，该变送器一般安装在罐子底部，与一个手动阀门连在一起。手动阀门用于变送器的维护。

沉积物可能会聚积在罐体的底部，还会充满管道。（如图中黑色部分）这些小的沉积物如果保持在液体状态，会影响变送器的精度；如果这些沉积物形成了固体，就可能造成阀门至变送器的高位端关闭。就算变送器校准得非常好，但沉积物压附在变送器的隔膜上仍会导致读数不准确。正是由于该问题，经常可以看到变送器指示25%的液位，而液体已经溢出罐体。

一旦发生上面的问题，就需要立即冲洗这些残留物并验证接口连接的正确性。（注意：冲洗后的管道必须重新充满液体从而保证读数的准确性）当模拟空罐时，变送器的输出如果不能回到零点，就说明可能有残留的固体压附在隔膜上。仅利用手操器简单地检査变送器的量程是不会发现这类问题的，而用校准器进行实际的检査和校准就可以避免这类危险的情况的发生，也可以避免高额维修费用。

使用智能差压变送器（d/p)作为液位变送器使用，该变送器的低端接至罐子的顶端用以补偿液体的静水压(Static Head)。由于液体的冷凝，变送器的低端是在潮湿的状态下使用并且在校准时始终是处于充满液体的状态。

假设管道的连接，开关的连接，变送器低端的连接或三通阀门的连接有泄漏，而且该泄漏远大于自然蒸发的水平。这就会导致变送器的输出偏髙从而造成罐于是空体而报告已经充满的错误。（图7）