上海发那科机器人多套领先铸造行业自动化解决方案亮相国际铸造冶金展

在铸造生产中，充斥着高温、粉尘、噪声，工业机器人除了能够代替人在高温、污染和危险环境中工作外，还可提升工作效率，提高产品精度和质量，降低成本。在国际铸造冶金展上，FANUC顺应行业潮流，带来多套领先的铸造行业自动化解决方案，快来一睹为快吧！

高轨迹精度：采用ROBOGUIDE离线生成去毛刺轨迹，并对轨迹采用MotionPro对生成轨迹进行优化，轨迹点位更为精确，更为顺滑，保证了去毛刺质量
多工艺自动切换：采用多工位刀库存放不同去毛刺工具、换刀电主轴进行自动更换工艺工具，可实现多种类不同工件去毛刺作业 模块化组件：采用模块化设计思想，将整套系统各个部件进行标准化、模块化。可根据生产需求，快速组合模板，形成不同功能的铸件清理系统

实现浇铸生产的全自动化，取代人工，提高生产效率和产品质量，伺服浇铸装置由FANUC机器人7轴整体协调控制，浇铸动作稳定，浇铸量更精确
M-20iB/25机器人采用全封闭式结构，电缆和电机不外露，机身防护等级达到IP67，能有效防止铸造环境中的粉尘进入机身内部；机器人手臂结构苗条、紧凑，有效降低了机器人与周边设备发生干涉的可能性

发动机螺栓拧紧及视觉检测
全新CRX-10iA协作机器人配合视觉，完成发动机螺栓拧紧及检测
拧紧装配：兼容多种规格的螺栓拧紧，可搭配多套拧紧轴，满足多种装配需求
安全性、人机协作：搭配安全激光扫描仪，保证无围栏情况下的人员安全
集成视觉：通过FANUC内置视觉系统，可实现螺栓拧紧与检测一体化，提高作业效率

远程展示机器人模型从零部件生产到成品件装配的自动化生产线
对整线生产进行监控与管理，包括订单管理、生产过程监控、物料拉动、质量管理、设备管理、能耗管理模块
利用智能视觉，大数据，互联网，工业互联等信息化技术，展示了一个从客户个性化订单到最终产品交付的完整智能制造场景