上海电气助力“华龙一号”首堆正式投入商业运营

“华龙一号”堆内构件是华龙一号反应堆的堆芯“龙骨”设备，由236类、13487个零件组成，高度达11.036米，最大直径4.188米，重约160吨，采用全球最高标准设计。

其结构精度要求和制造复杂性等远远超过M310等二代改进型核电反应堆堆内构件，其制造关键技术包括精密加工、精密焊接、精密检测和精密装配，代表了我国第三代核电技术核岛主设备研发和制造的最高水平。

上海电气旗下上海第一机床厂有限公司自项目2015年开工以来，前后历时33个月完成了首堆堆内构件设备的制造。先后攻克了71项工艺、试验等难关。完成了2项材料国产化、5项焊接技术、4项检测技术、7项工艺技术的技术创新。获得了10项发明制造专利，实现了福清5号堆内构件制造、加工、装配、检测、焊接及验收试验用工装设计和制造等的全面国产化。

除此之外，上海电气还为福清5号机组提供了人桥吊、辅助吊；上充泵、安注泵、安喷泵、余排泵等核二三级泵以及凝结水泵；厂用电梯；1E级温度计、1E级仪表电气控制箱、核级调节阀等产品。

聚焦一机床攻关“华龙一号”的优秀事迹，积极肯定了上海电气作为一家大型国有企业，勇于承担国家重任的企业能力、魄力和毅力。

“华龙一号”每台机组每年可发电近100亿千瓦时，能满足中等发达国家100万人口的生产和生活年度用电需求，同时相当于减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨。