近几年来，我国仪器仪表行业取得了长足的发展，但中高端产品的技术市场仍然被进口产品所占据，发展还很缓慢。
伴随着我国国民经济的快速发展和高科技产业的迅猛发展，我国仪器仪表行业近几年一直保持较好的增长势头，行业规模已成为世界上行业规模最大的国家之一，同时也是发展中国家仪器仪表行业规模最大，产品种类最多的国家。下表是2015年至2019年仪器仪表行业的经济运行情况。
从图中可以看出，尤其2019年，我国仪器仪表行业规模继续扩大，全年走势先抑后扬，营收和利润均呈正增长，且均高于机械工业和全国工业平均增速。其中规模以上企业4948家，实现营业收入8315亿元，比上年增长6.52%；实现利润858亿元，比上年增长5.12%。2018年，工业部门进口528亿美元，增长1.29%；出口325亿美元，增长7.62%；赤字203亿美元左右。
据前瞻工业研究院发布的一份研究报告显示，仪器仪表行业主要产品类别中，除电工仪器仪表和环境监测专用仪表产量实现增长外，其他产品产量均出现下滑。电子仪器仪表和环境监测专用仪器仪表产量分别为528.42万台和36.32%，比上年同期分别增长15.47%和15.47%，在仪器仪表主要大类产品中居首位。
除2018年同期的总资产利用率、产品存货率、销售费用率和财务费用率四项指标有所下降外，2019年仪器仪表行业的其他指标都实现了增长。其中，仪器仪表行业全年实现销售收入7242.64亿元，比上年增长5.54%；整体而言，仪器仪表行业的运行状况比较稳定。
上海仪表产业发展现状。
作为我国仪器仪表行业的发源地，上海历来工业规模和技术创新能力都居全国前列，曾经在整个行业发展中发挥过重要引领作用。近几年来，由于行业调整，技术人才大量流失，国外仪器仪表对国内市场的冲击，以及国内企业研发投入不足，制约了该行业的快速发展，相对于其它省市整体销售规模而言，上海仪器仪表行业2015-2018年的运行状况见下表。
尽管上海仪器仪表行业的销售规模由原来的领头羊下降到了第七、第八位，但整体上上海仪器仪表产品的技术水平还比较高，其科技创新水平和能力总体上高于全国平均水平，一些子行业，如自动化仪表、科学仪器等，至今仍保持着优势地位。
在自动化仪器领域，许多国际知名企业，如ABB，艾默生，科隆，施耐德，通用电气，西门子，都在上海设有生产工厂或研发中心。与此同时，上海也有一批著名的国有和民营自动化企业，包括上海自动化仪表研究所、上海宝信软件股份有限公司、上海新华控制技术（集团）有限公司、上海仪电（集团）有限公司，以及原有行业归口研究机构上海工业自动化仪表研究所等，这些都为上海自动化仪表的创新奠定了基础。上海在控制系统上与软件，流量，控制阀，物位仪等有很强的竞争优势。
上海市科学仪器行业的发展历史很长，从上世纪50年代开始就处于国内领先地位，经过长期的技术培育和积累，上海的科学仪器行业已经掌握了一些前沿科学仪器的关键技术。但总体上与全国科学仪器行业的发展相比，规模以上企业较少。然而，上海相关产品以光学测量与检测、光纤传感技术、光照技术和光学成像等为核心技术，在全国处于领先地位，电化学产品占据了市场主导地位。
发展我国仪器仪表行业的挑战。
尽管我国仪器仪表的发展规模不断扩大，但其基础研究薄弱，产品的可靠性和稳定性不高，主要是中低档产品，高端仪器仪表的核心部件等长期依赖进口。目前我国仪器仪表产品进出口一直处于逆差状态，逆差均在150亿美元以上，2018年、2019年更是连续两年超过200亿美元，成为机械制造业逆差最大的行业之一。
随着工业的发展，我们也要对所面临的新挑战有清醒的认识。
首先，国产仪器整机的技术指标和性能参数，总体上比国外同类产品要低。一些产品的一些主要技术指标可以达到或接近国外仪器指标，但由于国内企业缺乏对产品的制造技术、工艺的掌握能力，未能很好地掌握或吃透仪器制造中大量的关键制造技术，在引进技术的基础上，技术创新能力较弱，产品在技术指标、应用性能等方面普遍落后于国外同类先进产品。
第二，国产科研仪器功能部件和附件的性能和水平与国外产品相比差距很大。国内精密加工与零部件产品基础薄弱，围绕仪器仪表行业专业化配套能力不足，导致产品功能部件及附件工艺性差，质量水平不高，影响了仪器仪表的整体技术效果和检测能力。
第三，国产仪器仪表存在可靠性和稳定性问题。由于国内企业对高性能产品的技术掌握不够，价格低廉的市场竞争使企业对产品成本投入不足，工艺水平和行业基础较差，使得一些已生产多年的国产仪器在可靠性和稳定性方面与国外同类产品相去甚远，使用户对国产仪器产生很大的不信任。
第四，仪表智能化程度不高，产品适用性差。在信息化的今天，仪器的自动化、智能化、集成化是仪器发展的必然要求，也是降低误差、提高工作效率、提高精度、扩大使用范围的有效途径。我国企业对产品的应用了解不多，对用户应用研究不够，在产品的功能辅助、应用软件及应用操作方面存在不足，往往只关注主机或只生产裸机，造成国内产品应用范围狭窄或应用不便，影响国产仪器的推广应用。
从以上分析不难看出，在我国装备制造业中，稳定性、可靠性、性价比问题比较突出，这也是一个普遍存在的问题。尽管许多企业不遗余力地进行研发投入，引进先进生产设备，加强基础管理，但整个生产链的精益化和智能化还有待提高，大多数产品的稳定性、可靠性、综合性价比与国外相比仍然差距很大。
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