化学仪器是化工生产过程中不可缺少的监控设备,它既能起到化工生产线的正常运行,又能起到保护生命财产安全的作用。对现场仪器设备而言,长期暴露在外、日晒雨淋,仪器设备极易发生故障,因此必须做好仪器设备的防腐蚀工作,加强仪器设备的管理和维护,不仅可以提高仪器设备的精度,而且可以延长其使用寿命。
化学仪器腐蚀的主要类型。
由于金属与外部环境中的水、气发生物理、化学反应,从而改变其表面和内部性能,从而破坏了金属材料或其他组成部件构成的部件的功能结构。石化行业中,化学仪器及其部件在与外界接触时,容易与外界发生物理、化学和电化学反应,从而导致仪器及其部件损坏。
作为前端采集检测装置的工业现场常用变送器,变送器由变送器的变松片和接线组成,均由贵金属制成,以提高设备的检测精度和灵敏度。这种设备暴露于工业现场的恶劣环境中,导致腐蚀,其中包括:
实体腐蚀。
化学仪器外部机械力对金属材料的破坏,以及金属材料的物理溶解等原因,都会引起仪器的物理腐蚀。
化学性腐蚀
仪器金属材料与外界接触环境中的气体容易发生氧化还原反应,而非电解质溶液与金属材料接触则会产生氧化腐蚀,这属于化学仪器化学腐蚀范畴。仪表腐蚀是由化工厂产生的有毒气体氯气与仪表部件中的铁元素发生氧化还原反应生成氯化亚铁引起的。
电化学腐蚀
化学仪器仪表上最常见的腐蚀是电化学腐蚀。在化学环境中,常见的易腐蚀物质,如强酸和强碱。化学仪器中金属材料与电解液接触后,会发生原电池反应,这就是原电池反应原理,使还原性强的活性金属失去电子氧化。在潮湿的空气中,钢铁材料更容易受到腐蚀,因为钢铁表面在潮湿的空气中发生反应,产生电解质,电解液与钢铁中的铁和碳组成原电池,使铁元素失去电子氧化作用。电化学腐蚀引起的许多金属材料的损坏。电化学腐蚀短时间内对仪表表面和内部部件产生腐蚀,由于腐蚀产生的沉淀物会影响仪表精度和精度。
化学仪器常用的防腐蚀方法。
仪器在实际生产过程中,由于腐蚀原因,导致仪器失灵的现象经常发生。为了保证生产设备的正常运行,企业经常更换仪表,从而增加了企业的运行和维修费用。化学工业中广泛采用的防腐蚀方法有:气体隔离法、液相隔离法、膜片隔离法。
以上就是小编帮大家整理的内容,希望能帮助到您,更多的请关注我们网站。