在你的印象里,生产一个单相智能电能表需要多久?10分钟?1个小时?还是10个小时?在河南许继仪表公司(以下简称许继仪表),平均生产一个单相智能电能表仅需要0.033分钟,一天能产出43000个单相智能电能表。
这一切得益于许继仪表打造的智能工厂。近年来,许继仪表全力进行转型升级,大力开展智能工厂建设,组建“智能大脑”,实现数据“上云”,将智能化从自动化生产贯穿到信息化管控的每一处神经,走上了发展快车道。日前,记者来到许继仪表进行了采访。
许继仪表,是许继集团旗下专业从事研发、制造和销售各类智能电力仪表、计量信息化系统、智能用电系统及产品的高科技企业。2018年开始,许继仪表启动了智能工厂建设,目前已经投入使用。
许继仪表智能工厂建设主要分为两个方面,一方面是看得见的自动化,比如使用机器人等各种各样先进的智能化设备;另一方面是看不见的自动化,即实现信息数据自动化。2019年,许继仪表又组建了先进的“智能大脑”。
“智能大脑’可以实现深度感知、实时分析、精准执行、科学决策四项功能,让单相智能电能表生产更加快速、可靠。”许继仪表自动化部副经理陈银凯告诉记者,简单来说,深度感知能对订单进度、产品物料、加工过程、加工设备等进行信息采集,实现订单进度透明、产品物料追溯、加工过程可视、设备状态掌控;实时分析是利用大数据运算技术对采集数据进行质量、成本、能源等多维度分析;精准执行是将公司生产计划、生产进度等实时展示和推送,实现上下游精确协同;科学决策是根据实时分析结果,结合人工经验、纠偏策略等,在招投标、物料选择、计划安排、加工方案等方面让决策更科学。
如今的许继仪表建成了国内第一条涵盖单相智能电能表组装、测试、包装所有工序的电能表自动化生产线,先后获得了“河南省智能制造标杆企业”“2020中国标杆智能工厂”等荣誉称号。许继仪表不仅成为电表制造行业的领头羊,还成为整个电测设备生产企业的标杆。
与许昌相隔万里,远在非洲、东南亚等地的海外客户通过网络沟通并下订单,每一个单相智能电能表的生产过程和生产数据都能远程实时看到。
在工业领域,由于数据采集难、数据种类复杂、数据应用难等因素,海量的工业数据一直处于沉睡状态,而互联网的出现使数据价值得以释放。许继仪表建成了先进的生产管理系统。该系统打通了从生产设备信息化系统到企业资产管理系统的多层系统孤岛,将销售订单数据及与其相关的生产订单数据、工艺数据、设备数据、产品质量数据、元器件物料数据、仓库成品数据、生产环境检测数据、产线实时生产数据等透明化,实现了用数据驱动生产。
“简单来说,该系统覆盖了从原材料至成品的制造过程。从贴装、插件到焊接、翻板、校表,成型后的单相智能电能表通过传送带运送到包装车间……一系列制造流程均由智能装备自动完成,全部实现了生产自动化。”陈银凯说。
不止如此,许继仪表还建成了先进的质量管控系统。该系统在单相智能电能表生产和装配的过程中能自动进行数据采集,在电子看板上实时显示生产状态,通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格产品,并对采集的质量数据进行分析,找出质量问题的原因,大大提高了产品合格率。
如今的许继仪表,不仅可以实现大批量生产,还能实现多品种、小批量柔性生产。更为重要的是,许继仪表通过智能工厂建设,编写并验证了一套单相智能电能表数字化车间的行业标准,对电子加工行业智能制造工程技术研究与应用起到较好的示范带动作用。
许继仪表将智能制造作为品质升级的突破口,并很快因此受益。陈银凯给记者算了一笔账,产品合格率由99.5%提升到99.99%,人均效率由70个/天提升至260个/天;在不增加人员的前提下,单相智能电能表产能由15000个/天提升至50000个/天,仅人力成本每年节约1050万元。
陈银凯告诉记者,随着智能工厂的运转,上下游合作伙伴对许继仪表的认可度更高了。借助许继集团统一的营销平台,许继仪表建立了面向全国市场的营销网络,单相智能电能表遍布全国31个省区市及海外20余个国家和地区,在国内市场份额达10%。近年来,借助国家“一带一路”战略,许继仪表积极开拓海外市场,形成了以越南、泰国等国家为主要市场,实现了对东南亚、非洲、独联体市场全面辐射的格局。
智能化改造给许继仪表带来了巨大红利。据许继仪表发布的业绩预告显示,2019年,该公司利润达8789万元;2020年,该公司利润预计超1亿元,牢牢占据行业领先地位。
智能制造是今后制造业实现高质量发展的必然要求,只有顺势而为,才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。“‘十四五’期间,我们将继续推进智能工厂建设,深入推进工业互联网应用,推动质量变革、效率变革、动力变革,努力实现更高质量的发展,为建设‘智造之都’贡献更大许继力量!”许继仪表总经理马永武说。