重庆川仪下属调节阀有限公司“天然气液化装置关键设备国产化”项目，LNG低温阀门样机鉴定会顺利召开

 
        5月22日，由中国通用机械工业协会和昆仑能源有限公司联合组织的“天然气液化装置关键设备国产化”项目LNG低温阀门样机鉴定会在重庆川仪调节阀有限公司（下简称“川仪调节阀公司”）顺利召开，会议采用现场会议和网络视频会议相结合的方式进行。

 鉴定会由中国通用机械工业协会副会长张宗列主持，合肥通用机械研究院黄明亚副总工程师任鉴定委员会主任，昆仑能源深圳液化天然气公司王宁副总经理任鉴定委员会副主任，中石化工程建设公司、中国寰球工程公司、中石化广州设计院、昆仑能源江苏液化天然气公司、中石化南京阀门储备中心、兰州理工大学等各单位专家共同组成了鉴定委员会。昆仑能源LNG管理部韩新强、川仪调节阀公司总经理吴昱、副总经理蒋永兵、副总经理陈刚等领导及项目组研发人员参加会议。

在鉴定会前，鉴定组首先实地考察了川仪调节阀公司数字化生产线车间、装配生产线车间和低温试验区，详细了解了公司近年来在智能制造方面的发展情况，以及国产化产品应用业绩和产品质量保证能力。在低温试验区，现场专家认真查看了低温试验设备和样机试验过程，了解样机各项试验指标等情况，线上专家通过现场的移动视频进行同步查看。在鉴定会上，各位专家听取了川仪调节阀公司在LNG低温阀门样机的设计、制造、试验，以及关键技术研究等情况汇报，严格审查了样机检测报告和其它全部鉴定资料。

 本次鉴定会共进行了2种型号4个规格的低温阀样机鉴定，包括：CL1500 DN80、CL600 DN200低温高压调节阀（各1台）；CL150 NPS12、CL150NPS24深冷蝶阀（各1台）。

最后，鉴定委员会专家一致认为：由川仪调节阀公司承担的“天然气液化装置关键设备国产化”—LNG低温高压调节阀和LNG深冷蝶阀样机的研制是成功的，且申请发明专利2项（已授权1项），主要技术参数和性能指标达到了国际同类产品先进水平，可在LNG接收站和其它液化天然气领域广泛推广应用。

近年来，川仪调节阀公司牢牢抓住对标赶超、国产化的工作方向，以精品工程为导向，不断加大科技研发和硬件设备换代投入，积极推进精益化、自动化、信息化三化融合，向智能制造全面迈进。本次LNG低温阀门的成功研制，再次展现了川仪调节阀公司在新产品研制方面的实力，特别是由该公司独立研制的LNG低温高压调节阀在江苏LNG接收站气化外输装置上线，已经稳定运行半年，成功实现了该类阀门的国产化应用，有力推进天然气液化装置关键阀门的国产化进程迈上新的台阶，也为其他对低温阀有需求的行业提供了可靠选择。