2.在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害。对可能的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防尘毒个人防护用品
3.高处作业应遵守“高处作业安全规程”
4.非与责管理的设备,不准随意开停
5.仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方可工作
6.检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否完好,否则不能开始检修
7.现场作业需要停表或停送电时必须不操作人员联系并取得允许,方可进行
8.仪表检修时,应切断水、电、气及物料来源,将设备余压、余料泄尽,降至常温方可作业
9.不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具必须使用时要办理动火证
10.仪表及其电器设备均需有良好的接地
11.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应视作高压电源对待。仪表设备的导线不得有破损、漏电情况
12.仪表设备的导线不得有破损、漏电情况
13.不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品
14.仪表电源开关不照明或动力电源开关不得共用。在防爆场所必须选用防爆开关
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,方可送电
16.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,须在场工作员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠,方可作业
17.对现场的仪表、中间接线盒、分线箱,要做好防水,防腐、防冻工作,以保证仪表安全运行
18.在高温条件下工作,现场周围必须加设必要的防护、隔热设施,以防灼伤或烫伤
19.遵守“仪表工一般安全规程”
20.检修或排除故障时,须与化工岗位的主操作人员联系,并研究安全措施,密切配合。对危及停车的联锁控制系统等重要环节进行检修或排除故障时,须与车间和调度联系后方可进行工作
21.处理自动控制系统故障时,其联锁部分必须经操作人切除联锁后,方可作业
22.维修人员必须对工艺流程、自控系统的组成及结构清楚,端子号不图纸全部符合后,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备。重大故障排除,必须经班长或车间管理人员批准并研究好方案,方可施工
23.正常维修或进入机柜室,须精心操作、轻拿、轻放、轻推、轻拉、以免碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障
24.拆装仪表以及对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料后方能拆装拆装时均应在侧面。处理现场问题时,所有管线应按有压对待
25.检修仪表要做好仪表防冻保温工作,防止仪表管线冻坏造成事故
26.控制系统不允许在线下装程序,若确需下装,应作风险评估后方可进。