1.液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如。
2.最好在容器与液位计之间装截止阀，以便清洗和检修液位计时切断物料。
3.液位计主体管周围不容许有导磁体靠近，否则直接影响液位计正常工作。
4.液位计安装完毕后，需要磁钢进行校正，对翻柱导引一次零位以下显示红色，零位以上显示白色。
5.液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质呆着浮球组件急速上升，而造成翻柱翻转失灵和乱翻。(若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正)
6.因运输过程中为了不是浮球组件损坏，股出厂前将浮球组件取出液位计主体管外。待液位计安装完毕，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。
磁翻板液位计的清洗方法：
1.磁翻板液位计在经过较长时间的使用后，由于测量(measure)管体会吸附介质中的污垢，因此磁翻板液位计每年都应清洗一次。
2.磁翻板液位计可以使用(use)三氯乙烯或酒精（术语称乙醇）注射压力孔导致一半的高度为五分钟左右，常反复移动到一个巡查，清洗干净。停止使用任何设备清洗过孔，以避免损伤的敏感膜片压力敏感。
3.磁翻板液位计清洗（cleanout）时先打开水的水平仪铁管，小心等级(class)上限螺钉再设备废料（waste），杂物，周围的污垢(soil)清洗干净。
4. 磁翻板液位计清洗结束后的水平，逐步将放回在铁管，想把铸铁管下部，将旋盖装置（device）在将删除，清洗后的水平的新装置，需要比同一水阶段（stage），再来的时候，水水平二次仪表的评估，以确保纠正停止正确的采样数据。
5.磁翻板液位计清洁级内介质的液位高度，避免硬通过大刷或金属(metal)工具，防止损伤的压力敏感和接口螺纹。
磁翻板液位计安装及后期维护注意事项：
1. 磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常(normal)工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度（temperature)根据介质情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗（cleanout）；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢（Steel）将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳(smooth and steady）进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊（special）液体除外）
8. 应根据介质情况，不定期清洗（cleanout）主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部（part)区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
a） 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
b） 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c） 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d） 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
e） 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
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