1.较佳焊接规范(电流,电压参数)的主要特征
01、焊缝成型好。
02、焊接过程稳定,飞溅小。
03、焊接时听到沙……沙的声音,(小电流时声音是滋滋声)。焊接时焊机的电流表,电压表的指针稳定,摆动小。
本视频讲解焊接电流电压调节
2.较佳规范的调整方法:
01、根据焊件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。
02、在试板上试焊,根据选择的送丝速度,细心调整焊接电压,较佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。
03、根据试板上焊缝成形情况,适当调整送丝速度,焊接电压,达到较佳焊接规范。
04、在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定。
3.焊接 规范匹配不良的焊接现象及排除:
01、当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。
02、当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
03、调试焊接参数时应注意以下几点:
1.先把送丝速度调低点。
2.再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。
3、再调送丝速度,这时把送丝调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且溶解的很舒服)。听声音,看飞溅。如果溶解的很舒服,声音是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。
4、在保证焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下,尽量选择小电流焊接,因为在电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。
5焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
6、喷嘴与工件的角度:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。为避免这种情况的出现,可将喷嘴后倾10-15度(焊接位置不同,焊枪角度也不同),即可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。
7、运条方法:
1.直线法,直线往复法。(适合小而窄的焊缝)。
2.锯齿形(适合宽焊缝),操作要点:在焊缝的两边稍作停顿,中间过度要快。
3.月牙形运条法(同锯齿形)。以下几种不宜掌握,知道就可以,三角形(斜三角,正三角),圆图形(斜圆图,正圆图),八字形。