近日，埃斯顿自动化受邀参加第六届高工机器人集成商大会，聚焦汽车行业智能制造新趋势，发表：“国产机器人进军高端制造，破局汽车应用‘最后一公里’”主题分享。
在“双碳”战略的引导下，以新能源为主体的新型电力系统与新能源汽车协同发展迅速，这一过程中如何高质高效生产成为亟需解决的行业问题。埃斯顿作为中国机器人领军品牌，拥有64款3-600kg全系列工业机器人完整解决方案，其中，汽车行业主力机型多达18款，为行业提供丰富的案例经验。
汽车行业全产业链自动化解决方案
弧焊应用
汽车零部件 / 电池托盘等
1 极高精度、极速性能、极强振动抑制能力 2 灵活中空手腕和高柔性焊枪，适用于狭小空间多姿态变化工况 3 超低飞溅Fine Weld，降低飞溅量60%以上，减少打磨工作量 4 Root Weld工艺，解决车身冲压件焊缝间隙过大无法焊接的难题 5 三维激光识别焊缝间隙匹配焊接参数，解决间隙不一致的焊接难题 6 极强的镀锌板焊接能力，低热输出可减小锌层挥发和气孔概率
点焊应用
汽车白车身
1 170kg、220kg、270kg多款点焊专用机型，适合钢点焊、铝点焊多种应用 2 支持Profinet、EtherNet/IP及IO等多种通讯方式，多品牌焊机支持 3 专用点焊工艺界面及指令，简化用户操作 4 支持电极帽损耗计算，TCP自动补偿，挠度补偿，工件厚度检测等功能，提高焊接质量 5 支持伺服焊钳(固定+手持)、气动焊钳；支持焊钳与焊钳、抓手等快换功能，提升系统柔性
涂胶应用
汽车玻璃 / 天窗
1 提前/延时开关枪控制，提前补偿涂胶系统及通讯带来的延迟 2 常用快捷键设置，包括冲洗、填充、加热等常用操作 3 涂胶专用界面及指令设置，方便用户设置及涂胶应用编程 4 涂胶流量匹配功能，随TCP速度的变化，实时更改系统的出胶量，保证涂胶质量
装配应用
汽车整线 / 零部件
1 220kg-600kg多款大负载机器人满足汽车产线搬运应用场景 2 高性能动力学模型，大幅提升运行节拍 3 全新的速度规划和振动抑制算法 4 产线长期高可靠稳定应用 5 机器人搬运视觉一体化解决方案供应商 6 操作简单易用灵活配置
赋能新能源汽车电池模组/PACK智能制造 新能源汽车产业快速发展的同时，也将伴随着新能源汽车厂商竞争的加剧，市场的集中度可能会进一步提升，扩大产线成为必然。 埃斯顿聚焦锂电池产业快速发展，在模组组装、PACK等核心工艺段提供高速、高精、柔性化制造能力。为满足高节拍生产要求，埃斯顿定制开发ER50-1200-SR——重负载SCARA机器人，在模组工艺段大包装上料、模组预堆叠等工艺中具有极高的生产效率。
埃斯顿为锂电行业定制开发35-220kg负载系列中大负载锂电池专用机器人。深挖行业应用需求，实现最优化的负载、精度、结构设计、软件算法，适用于堆叠、涂胶、叠片、电芯检测等工序。
助力国际化布局
埃斯顿提供符合国际品质及标准的产品，拥有CE认证、UL认证及ROHS安全环保认证，满足多种高级安全功能标准，完美应对全球各地区多样化生产场景。
埃斯顿自动化拥有完善的全球化业务网络，覆盖欧洲、美洲、亚洲等主要制造业及经济发达区域，为海外建厂客户构建了一体化、自动化、智能化、数字化解决方案及服务，为合作伙伴提供政策支持、合规指导和法律咨询，降低出海过程中的法律风险，多维度助力中国品牌迈向国际化！
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