在纺织这个庞大的自动化智造体系中，棉纱与化纤丝均可作为纺织原料加工成纺织面料。
今天小合介绍的加弹是纺织加工生产的一个重要环节，通过加弹机将纺织原料“假捻”定型产生一定的弯曲，受外力后假捻打开产生伸长，撤去外力后假捻恢复，这样原料就具有一定的弹性，纺织形成的面料也才能有弹性。
加弹机简介 加弹机 加弹机又叫假捻弹力丝机，是一种可将POY丝等无捻原丝，通过加热拉伸和假捻变形加工成为蓬松性好，伸缩性高、具有不同弹性要求的锦纶DTY弹力丝的纺织机械。 加弹机工艺原理 POY原丝经过热箱加热后再强冷，然后再经过不同速度的罗拉拉伸和假倍捻器的假捻变形，最后按照一定规格收卷成筒。 加弹机加工工艺流程 加弹机控制要点 加弹机系统控制要点：主要可分为“速度”、“温度”、“定长”三大部分控制。 速度控制 采用合信PLC及多台变频器控制系统，包含第一罗拉速度（W1）、第二罗拉工作速度（W2）、第三罗拉速度（W3）、黑辊速度（W4）、假捻器速度（W6）、上油速度（W7）、槽筒（W5）和动程等多个罗拉之间的多轴协调配合工作。实现各个动作之间的配合（转速），槽筒的加减速时间，动程的进退等。系统具备变频器报警、速度报警、modbus通讯报警等报警保护功能。 温度控制 采用合信PLC及温度模块对48路温度实现恒温控制，采用PID算法使热箱温度始终保持在在设定温度范围内自动调节，可实现PID参数自整定，调试方便；系统具备温度报警保护功能。 长度控制 采用合信PLC和12块定长板modbus通讯控制，实现各路定长计长、重量计算、断丝检测等，通过数据计算及数据记录可做班产统计和班产查询等。系统具备定长板modbus通讯报警、断丝报警、满桶报警、分期授权计算动态算密码等功能。 合信加弹机控制方案 加弹机控制系统采用合信CTH200系列高性能PLC作为主控CPU，搭配SM231温度模块，温度控制器用于将热箱的温度稳定在工艺设定额温度值，测速反馈单元用于检测各传动部件的转速，使电机速度恒定在客户设定的传动值，整个控制系统可通过EtherNET便捷接入合信TP10i人机界面，方便监控程序及参数调节。 合信加弹机方案优势 01 系统采用合信CTH200系列PLC控制，各PLC主机以及HMI之间采用以太网通讯，编程方便，抗干扰能力强；且可以接入MiCo云平台实现多机联网管理。 02 采用合信TP-i系列以太网HMI，可以直观且方便的监控程序、调节参数。 03 合信温度模块内置PID温控库，实现更准确、更高控制精度的温度控制，稳定性更强。 04 高速脉冲频率反馈闭环修正，转速稳定。 05 高速卷绕带动程修正（三角波十六步），不叠丝，不网丝，方便下道退绕工序束力进行。 06 自由口快速精准的监控和发送12节定长板切丝及满筒信号，定重定长。 07 A/B两面相对独立，工艺可以分别调整设置，提高设备利用率。 合信加弹机控制系统应用现 在纺织机械的多功能弹力丝机上，拉伸变形是重要的加工环节之一。对丝条材料进行加热和恒温控制会直接影响丝条拉伸变形的质量。丝条温度的恒定性和丝条之间的一致性，对丝条变形的强度，紧缩伸长率，卷曲和染色不匀等质量指标都有极大的影响。
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