所供设备必须采用国内外先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、维护成本低、各项消耗指标应达到国内先进水平、便于维护的要求。
2 系统功能及设计要求
2.1 设计要求
1）自动检测和采集相应冷却壁的进出水温度，测量精度为0.05℃，量程为0～80℃，传感器为有线传输，防护等级≥IP67；
2）实时采集炉缸区域温差温度监测点的冷却水温度、流量数据，以冷却壁展开图、数据表格等形式实时显示炉缸冷却壁的进水温度、出水温度、水流量、水温差、热负荷，建立数据库，数据存储周期为一代炉役；
3）当水温差、水流量、热负荷异常时系统自动发出预警（预警标准可以设定修改），预警记录存入数据库；
4）提供功能完善的历史数据查询功能，包括进水温度、出水温度、水流量、水温差、热负荷、自动预警记录、设备故障记录查询，并提供统计报表功能，查询结果和统计报表可以导出或打印；
5）自动监测和采集相应冷却壁的进出水温度，测量精度为0.02℃，量程为0～80℃，传感器防护等级≥IP67
6）冷却壁进水温度、出水温度、水流量的自动采集、存储、显示和历史查询
7）支持设定不同位置测温点的预警标准，并通过图标颜色、文字提示等方式对测温点温度单点超标情况进行自动预警；
8）冷却壁水温差、热负荷的自动计算、存储、显示和历史查询
2.2 主要设备及技术参数
1) 常温型水温差传感器
² 类型：有线温度传感器，含球阀和阻隔器，不断水可在线更换及安装。
² 测温原理：晶体测温芯片
² 测量范围：-20℃～ +80℃（高精度测温范围）
² 分辨率：0.01℃
² 温度漂移：±0.0033℃
² 测温元件的工作温度：-20℃～ +80℃
² 探头与线缆工作温度：-40℃～ +100℃
² 防护等级：IP67/IP68
2) 耐高温型水温差传感器
² 类型：有线耐高温温度传感器，含球阀和阻隔器，不断水可在线更换。
² 测温原理：晶体测温芯片
² 测量范围：-20℃～ +80℃（高精度测温范围）
² 分辨率：0.01℃
² 温度漂移：±0.0033℃
² 测温元件的工作温度：-20℃～ +80℃
² 探头与线缆工作温度：-40℃～ +300℃
² 防护等级：IP67/IP68
3) 温度接收器
² 类型：有线接收器
² 通道数量：12路
² 上行通信协议：Ethernet（兼容RS485）
² 工作电源：AC220V 0.25A
4) 流量计
² 流量范围：0-40m3/h,PN1.6MPa
² 防护等级：IP66-67
² 精度：±0.5%
² 稳定性：重复性±0.1%
² 工作压力：≤0.25MPa
² 环境温度：-30℃~70℃
² 压力降：≯0.01MPa
² 测量管径：
2.3 控制要求
1) 产品达到国家同行业先进水平。
2) 侵蚀模型至少经历一代炉龄，并经过具备炉缸破损调研的证实，模型计算的碳砖残余厚度同破损调研基本一致。
3)热电偶采用集中引出，且一代炉龄内要求热电偶的完好率达到90%以上。
4)卖方需要提交给最终用户的产品，既编程，调试，运行，交付的所有技术文件及资料均采用中文。
3 设备供货及配套件供货清单
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序号 |
名 称 |
数量 |
单位 |
备 注 |
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1 |
高炉冷却水温差热负荷精准检测和智能预警系统 |
1 |
套 |
含系统需要的硬件软件 |
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