厦门精川高精度质量流量计应用于福建知名润滑油企业定量控制_智能仪表

哲学家习惯用“永远找不到两片完全相同的树叶”去解释物质的先天差异。而强调规模化、标准化的现代工业体系,则通过引入“质量管理”模式,努力将这种差异缩小,以保障产品性能和用户体验的一致性。如果说质量是企业的生命,那么“质量管理”则是现代企业健康发展的生命防线。

消费者接触长城润滑油,主要通过车用润滑油产品,中国石化出品的长城金吉星系列、尊龙系列润滑油在民用领域深受用户喜爱。高品质、高性能的长城金吉星,更是赢得了全球主流汽车制造企业的信赖,占据了中国整车装填及服务站用油65%的市场份额。

数字的背后,是中国石化长城润滑油遵循现代企业质量和内部管理规范,对产品质量的严格标准化管理。在产品方案设计阶段,长城润滑油建立了统一的实验室LIMS信息管理系统,实时监控产品质量。实现了工作流程标准与统一,实时监控掌握各地各批产品的质量状况。质量数据实现监控与共享,对于原材料、生产过程控制和检验结果能够进行相互溯源和趋势分析,禁止产品卡边出厂。

　　高于标准的原则也被用于产品灌装。尽管相关法规和国际贸易规则都允许出现一定的货损,但中国石化长城润滑油坚持执行“计量正偏差”,制定发布了《成品包装标准》、《产品计量抽检管理制度》,并向全国生产基地推广在线SPC专利技术。通过精确的调和计量系统,以0.2%等级的质量流量计进行净含量控制,以及灌装净含量全部按照正误差进行控制等技术措施,对各种包装形式的润滑油成品净含量进行了严格的企业内部规定,并按制度严格执行和管理,保证每一桶成品包装净含量都高于标定值。

　　相对于传统的调油过程中人工看表、开关阀门的方式，自动化生产车间采用质量流量计进行基础油、添加剂和胶的计量，系统通过程序设计自动控制加油量，快要接近设定值时智能调节齿轮泵的转速，保证各种基础油、剂的添加达到极高的控制精度，可以大幅度提高调油质量.通过配方管理模块，工艺人员可以方便的对调油配方进行编辑、修改和存储。操作人员根据生产计划调用相应的配方进行生产，整个生产过程一键式操作，基础油、添加剂、溶胶通过不同的管线同时往调和釜里添加，进行精确的定量控制，相对于人工操作，加油速度提高数倍，从而提高了产量。

客户采购电话来询精川质量流量计，主要用于企业润滑的订量，要求DN40管径，DN25，DN50等管径，要求节省人力成本，并达到控制的效果，现场需要提供两台样机测试一下。经过一段时间测试后面达到要求。该企业是福建地区知名的一家企业，用过精川其它的流量计产品，所以合作起来也比较愉快！对精川产品也是非常有信心。