巡检，燃气管道的“望闻问切”
每座城市的地下都有一张纵横交错、奔流不息的燃气管网，它是城市的血管，是城市烟火气的源泉。
燃气管线虽深埋地下0.3~0.9米（部分老旧管线，可能因后期路面抬高埋藏更深），但如果发生泄漏，燃气将透过土层，从土壤表面、检查井，或是水泥路、柏油路的裂缝等薄弱点扩散至地表，借助工具就能检测到。
巡检，是保障燃气管网安全运行的重要机制，而人工巡检长期以来都是巡检的主要方式之一。
巡检人员身穿黄色反光马甲，头戴安全帽，手持燃气泄漏检测仪，用脚步丈量城市的大街小巷，对沿途燃气管线与设施进行巡查。
遇到管线附近的第三方施工，他们还会详细告知燃气管线位置走向和埋设深度，再三叮嘱注意施工安全。
检测仪一旦发出泄漏报警，他们会迅速上报，断电、关阀以防燃爆事故，尽快探测推断泄漏点及泄漏影响范围，撤离人员，拉起警戒线，联系抢修，并做好相关台账记录。
巡检模式亟待转型升级
一座上千万人口的大城市，中低压燃气管线总长度可达6000至10000公里，巡检员需要上百名。
无论严寒酷暑还是风霜雨雪，他们每人每天都要巡检约20公里，每一处燃气管线都要巡检，节假日期间以及老旧管网，还要加大巡检力度，增加巡检频次，其中辛苦不言而喻。
然而，人工巡检模式不仅巡检员辛苦，而且费时费力，效率低下；燃气巡检质量难以保障，对于一些微小泄漏，如果检测设备精度达不到，可能出现漏报情况；巡检过程难以追踪，巡检台账分散、混乱，难以持续追溯管理。
20世纪90年代以来，我国城市公用事业进行市场化改革，全国燃气管道总里程飞速增长。1990年仅为2.4万公里，2000年达8.9万公里，2010年增至30.9万公里，2020年已达105万公里。
如今，我国燃气管网已经进入老化周期。2024年初我国建成20年以上的燃气管道达14.8万公里，未来，这一数字还将逐年增加，其材质落后、老化生锈、燃气泄漏等问题严重，处于带病运行状态。
我国老旧燃气管道改造工作已经在有序推进，但在真正被更换之前，仍需加强巡检，不仅要在巡检力度和巡检频次上下功夫，还需充分利用新一代技术，加快巡检模式的转型升级。
汉威激光燃气巡检车重塑巡检模式
随着激光气体检测技术的不断发展，激光燃气巡检车成为燃气管网隐患排查的新选择，其大大颠覆了传统人工巡检模式，让巡检工作更智能、更高效、更精准，检测范围更广。
汉威科技集团重磅发布的升级版车载高精度激光燃气巡检系统，由前置泵吸式巡检仪、顶置激光巡检仪、高精度北斗定位器、高精度风速风向仪、车内控制器和远程监控平台构成，综合性能优越，多类汽车均可安装搭载。
ppb级检测，已达国际先进水平
采用先进的可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS），可迅速捕捉燃气中甲烷、乙烷成分的微小泄漏，并发出报警。与上一代产品相比，其检测精度从ppm级(百万分之一）升级到了ppb级（十亿分之一），精度提高了1000倍，已达国际先进水平。
智能识别燃气泄漏，抗干扰防误报
通过智能算法，可以迅速分析被测气体特征，自动排除沼气、汽车尾气等干扰因素的影响，精准识别燃气泄漏信息，有效避免误报问题。
150米检测范围， 各类管线全覆盖
该系统的顶置遥测仪可实时捕捉视频信息及气体浓度信息，精准检测150米开外的燃气泄漏，对各类燃气管线场景均可适用，还可以检测人工难以到达的场所，检测范围更广。
60km/h巡线，1台车=24名巡检员
支持60km/h时速巡线，以每天8小时计算，一台激光燃气巡检车就能完成24个巡检人员的工作量，显著提升巡检效率，降低巡检成本。
巡检数据一键上云，全程溯源管理
系统结合GIS、地下管网数字化建模等技术，巡检人员可以把巡检过程中遇到的设备隐患、第三方施工、违规占压、燃气泄漏情况以及巡检时间、位置信息、巡检路线等数据，实时传输到管网巡检平台，自动生成巡检报告，以便管理人员实时查看、在线管理、溯源追踪、指挥调度，实现安全隐患的闭环管理。
全面、高效、智能，燃气巡检新趋势
该系统还具有漏点定位及抓拍、风速风向测量、管网泄漏扩散分析 、AI 智能领航、语音报警、人机语音交互、应急视频直播等功能，让管线巡检更全面、更高效、更智能。
目前，汉威科技集团的车载高精度激光燃气巡检系统不仅在国内多家知名燃气集团成功应用，还远销海外，为国内外燃气安全建设保驾护航。
随着车载高精度激光燃气巡检系统的深度推广应用，巡检人员再也不需要风吹雨淋，用脚丈量，巡检效率大大提升，泄漏检测更加精准快速，燃气企业也能实时全面掌握巡检动态，实现高效管理，燃气巡检这件事将越来越智能。
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