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国产压力变送器的革新 新一代单晶硅压力变送器

   日期:2019-01-07     浏览:362    评论:0    
核心提示:面对国家工业4.0时代,大批传统工业,老旧机型都面临着升级换代或者引进新设备新工艺,在时代大潮面前,新一代单晶硅压力变送器应时代潮流而生,不断助力着工业升级换代,迄今已向各工业领域配送几十万台套压力变送器,遍布钢铁、石油化工、食品医药、机械制造、电力、水利水务、火力发电、水泥建材、环境保护、原油天然气等领域,其可靠性和高精度受到企业主广泛赞誉。
 压力变送器广泛应用于工业领域,作为当前流程工业智能变送器领域的革新产品,单晶硅压力变送器也被称为复合微硅固态传感器、智能变送器和高精度智能变送器等等,受到主流工业企业的青睐。
 
  国内压力变送器变革历程
  上世纪三线建设时期的60年代至70年代,工业企业在广大中西部遍地开花,当时工业变送器已经开启国产化,大量使用力平衡式DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型变送器,相比新一代单晶硅压力变送器,精确度很低,性能稳定性差,故障率高。
  伴随改革开放80年代国门打开,西安彼表厂与美国罗斯蒙特公司合作,生产出1151系列变送器,开启国外变速器进入中国市场先例,随后日本富士FC系列、日立EDR/EPR系列变送器由上海自动化仪表一厂、兰炼仪表厂、大连仪表厂引进生产。
  90年代更多外国品牌进入中国。四川仪表总厂与横河公司合资生产EJA系列变送器;ABB公司与中国威尔泰公司合作,生产MV2000T智能变送器;日本富士与浙大中控仪表公司合作生产CXT变送器;西门子、德国E+H、ABB等公司也都在中国建立了变送器生产线。
  压力变送器发展速度很快,基本上十年革新一次,上述三个时代,大体可以划分为模拟、智能和现场总线三代产品。
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  新一代单晶硅压力变送器特点
  新一代单晶硅压力变送器,其单晶硅是硅的单晶体,具有金刚石晶格,采用切、磨、抛、光刻、键合、膜屏蔽等先进的工艺技术和流程,对敏感元件加工。产品优势显著。
  卓越的抗干扰能力。立格单晶硅压力变送器全隔离封装,将单晶硅敏感元件绝缘安装在传感器膜盒内部,具有避免测量和环境温度变化、电气干扰、机械振动的影响。
  出色的高频响应能力。单晶硅本身属性,固有谐振频率超过500Hz,压力传递到敏感元件上,立即被感应被转换为信号输出,整体响应时间不超过5mS,适合高频动态场合应用。
  强大抗过载能力。立格单晶硅压力变送器具有双过载保护技术,中心膜片和隔离膜片组成双过载保护。纵然压力过载,独特的结构也不会让填充液再传递给敏感元件,从而实现过载保护。并且恢复正常后不影响测量。
  高精度传输。传感器模块化结构,所有计算数据均保留于传感器膜盒内部自带内存中,在后续生产和维修时,变送模块读取内存数据,能实现高精度输出。
 
  单晶硅压力变送器与电容压力变送器和扩散硅压力变送器的优势
  曾经流行的传统电容压力变送器,虽然各彼表厂努力改进性能,一度因为选用选用性价比高的隔离型变送模块,备受市场瞩目。主要从改良金属电容抗干扰能力,可惜与外部短接的结构缺陷,无法彻底改变。全隔离的单晶硅传感器在抗干扰方面优势巨大。
  相对用户规模大的经济型扩散硅压力变送器,单晶硅压力变送器在微差压状态下,其优势显示出一骑绝尘之势。在现场工况环境苛刻的背景下,单晶硅压力变送器优势不容替代。是流程工业领域压力变送器革新性产品。
 
 
  新一代单晶硅压力变送器的未来展望
  面对国家工业4.0时代,大批传统工业,老旧机型都面临着升级换代或者引进新设备新工艺,在时代大潮面前,新一代单晶硅压力变送器应时代潮流而生,不断助力着工业升级换代,迄今已向各工业领域配送几十万台套压力变送器,遍布钢铁、石油化工、食品医药、机械制造、电力、水利水务、火力发电、水泥建材、环境保护、原油天然气等领域,其可靠性和高精度受到企业主广泛赞誉。
 
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