工业4.0取代了传统的有线现场总线技术，这个变化推动了一项重大的颠覆性变革需求，那就是无线互连系统。
在许多操作环境下无法给机器人连线，只能通过无线连接，将信号指令传递给机器人。很显然相较于传统连接方式，工业机器人的发展必然会给连接器领域带来巨大的改变，而这种新的发展也将反哺连接器的其它领域，将会给整个连接器件带来革命性的进步前景。
Molex Linda Shan表示，特别是物联网(IoT)的快速发展，带动了网络化传感器阵列的广泛需求，而这些阵列需要通过无线网状网络进行通信以监控生产环境下的众多因素，诸如温度、湿度、照明、资产跟踪以及资产管理等。
可见，工业4.0对无线互联技术需求的提升给连接器厂商带来了新机遇，TE、MOLEX等厂商近几年也开始将产品设计的方向由“有线”向“无线”拓展。
2、定制化
除了“无线”技术的拓展需求，产品“定制化”在工业领域显得尤为重要。业内人士均晓，传统连接器和线缆多属于无源类产品，厂商提供标准化产品给客户即可。
然而，随着电子产品多样化和智能化的需求涌现，厂商需要更多的“定制化”产品来满足客户需求，特别是在工业领域，连接器厂商需要和客户一同开发新品，以满足客户独特的外形和功能需要。
博美德机器人常务副总经理车谦功表示：“电缆企业不应满足于将电缆做成一盘一盘的直接销售，而应该延伸到电缆服务的产业链，根据使用企业要求对接，将电缆在机器人使用上的问题都解决，同时也增加了电缆企业的利润空间和竞争力。”
倍捷连接器亚洲区总经理徐梦岚表示，近几年，工业类连接器“定制化”的需求日渐明显，跟“标准化”的产品相比，“定制化”产品要求企业拥有更强的设计研发团队和广泛的连接器种类，以便于快速组装成适应市场需求的完整解决方案。
Linda Shan表示，客户的“定制化”的需求一会存在，特别是当下新的应用领域如汽车电子、物联网、智能家庭等，更要求使用新的解决方案。与合作方密切协作，在保持极高产品质量的同时满足客户“独一无二”的要求，这就是连接器供应商的工作了。
徐梦岚强调说，不同于半导体芯片的标准化，连接器的需求千变万化，里面的线材和外面的涂层可能都不同，“定制化”需求就越来越多。为更好地满足客户“定制化”的需求，倍捷还在2015年收购了可提供特别定制化连接器和工程解决方案的FilConn公司。FilConn主要生产高精密度和高可靠性的滤波型连接器、EMP电源滤波器和定制化连接器，产品广泛运用于军用航空、医疗、运输和石油天然气领域。
3、柔性化
另外，工业自动化还提出了“柔性化”要求。
魏德米勒亚洲区执行副总裁赵鸿钧：随着智能化、数字化的发展，工业联接的创新需求也日趋严苛，比如在实现系统柔性化上，需要将大量插拔线缆和接口方式变成非接触式的柔性化方式。
日立金属投资(中国)有限公司认为，线缆不仅具备耐热性与难燃性，还要具有出色的耐弯曲性与柔软性，才能满足工业用机器人可动部所要求的能耐受反复折曲与捻转的需求。
L-com Global Connectivity公司产品经理Dustin Guttadauro也表示：“我们的产品需要满足我们工业领域中客户对于耐用型、高柔性线缆的需求，承受工厂自动化和机器人应用中常见的反复弯曲、连续运动的环境。”。
不过，国内外机器人连接器和电缆行业的差距首先体现在原材料上，因为它们需要较高的柔性，而这很大程度上取决于原材料的开发应用，目前国内在原材料的研发上一直处于是弱势。
以工业4.0为代表的工业自动化将成为新一代工业革命，我国将成为工业机器人的最大生产国和消费国，国产线缆和连接器更具“主场优势”，暂时落后的局面需要企业专攻研发来打破。
