智能制造能大幅度的帮助企业提高生产效率，改善产品质量，降低产品生产成本和资源消耗。为加速我国制造业转型升级、提质增效，2015年5月，国务院印发《中国制造2025》，明确提出智能制造是我国制造业发展的主攻方向和新的经济增长动力。
智能制造助力企业提质增效
仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，其智能制造升级也极大地影响着“中国制造2025”的进程。威胜集团作为我国仪器仪表行业龙头企业之一，在四五战略规划中明确提出将“打造领先的智能制造能力”作为企业五大核心竞争力之一。
2016年威胜集团引入智能化生产线与智能协作机器人，实现了人机协作、自动化柔性组装、工序间物流自动传递，迅速抢占仪器仪表行业智能制造高地，并成为行业内唯一一家同时获得国家智能制造重点专项及试点示范的企业。如今，智能制造已经成为助推威胜集团发展的新引擎。
除威胜集团外，包括天康集团股份有限公司、和利时智能技术有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司、福建顺昌虹润精密仪器有限公司等在内的仪器仪表企业也在积极实践智能制造，提升企业竞争力，获得更高的生产效益。
安全，智能制造的核心内容
智能制造已成为当前制造业的热点。智能制造是信息技术与工业制造技术的高度融合，当整个产品周期通过互联网连接起来，工业信息安全的重要性就不言而喻了。
日前，苹果手机芯片代工厂商台积电的智能工厂遭到计算机病毒攻击，导致数家工厂停产。有媒体将企业工业网络遭受攻击的原因指向了智能制造，一时间“智能工厂”概念以及“工业互联”的安全问题成为焦点。
英飞凌科技大中华区总裁苏华表示，在工业4.0中，没有安全，一切都是纸上谈兵。受益于智能制造，企业可以在提高生产力、增强灵活性、改善产品质量的同时降低成本，享受巨大的收益。但与此同时，互联的自动化工厂也包含“虚拟门”，如保护不当就可能遭遇入侵，以至于操作中断、被迫停机，甚至是知识产权、专有技术、客户信息等被访问和窃取。
自2015年以来，全球每年发生的工业信息安全事件接近300起，工业领域已成为网络攻击“重灾区”。据国家工业信息安全发展研究中心监测数据结果显示，我国3000余个暴露在互联网上的工业控制系统，95%以上都存在漏洞，可轻易被远程控制，约20%的重要工控系统可被远程入侵并完全接管。
此外，我国工业企业目前的防护技术还较为落后。国家工业信息安全发展研究中心通过安全监测发现，工业企业信息安全应急备灾手段不足，约70%的被调查企业缺少完善的应灾备灾体系。
为加快我国工业控制系统信息安全保障体系建设，提升工业企业工业控制系统信息安全防护能力，促进工业信息安全产业发展，2017年12月，工信部印发了《工业控制系统信息安全行动计划(2018-2020年)》，从安全管理水平、态势感知能力、安全防护能力、应急处置能力、产品发展能力等方面对工业控制系统信息安全作出具体行动。
2018年1月26日，智能制造信息安全专业委会在北京计算机技术及应用研究所成立。专委会旨在促进信息安全的快速发展，推动智能制造产业和网络安全产业的融合发展。
智能制造大势不可逆
不管未来工业信息安全事件是否会再次发生，智能制造和工业互联网都都已是不可逆转的趋势，得益于智能制造运转变得更加高效。如威胜集团引入智能化生产线与智能协作机器人后，产品的生产质量大大提升，人均生产效率提升150%以上，生产周期缩短84%以上，能源利用率提高15%以上，产品的不合格率降低45%以上。
工业信息安全风险短时间内很难消除，仪器仪表企业在实践智能制造时，要不断提升企业网络安全的意识，提升企业网络安全水平，对正在运行的系统进行网络安全升级改造，开展定期检测等，让智能制造更好的服务于企业生产。
