工频运行的空压机存在着以下运行特点：
频繁加载、卸载，启动电流大；
卸载时不产生压缩空气，电机处于空载状态，其用电量为满负荷的30%~60%左右电能；
管网压力波动较大，影响产品质量。
采用变频技术能起到节能降耗的作用。如下图为变频原理图：
通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器计算出节电器作用于异步电动机的频率值。由节电器输出的相应频率和幅值的交流电，使电动机上得到相应的转速。那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。
空压机余热回收节能
1）空压机余热回收节能潜力分析
空压机螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体，这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25-30%，它的温度通常在80℃（冬季）—100℃（夏秋季）。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中。
2）空压机余热回收系统介绍
空压机热水机是一种回收利用空压机运行过程中产生的余热制造热水的节能换热装置，其包括余热回收器、水箱、水泵、控制系统，在空压机的风冷散热器的回油管道上串接上余热回收器，并安装保温循环水箱，将回收的热水直接送往热水需求点。当任意一台空压机开启时都会自动启动热水循环泵，来进行循环产水。
空压机工作时机油温度通常在80～100℃之间，进行余热回收，可提供（45～70℃）的热水。
余热回收系统现场实物图
