会上，中控软件项目经理王宽心向用户介绍了项目建设历程与所取得的成果，详细演示了公用工程优化平台的各项功能。洛阳石化李总等与会领导对项目的建设成果给予了充分肯定与高度评价，对项目团队“以用户需求为导向”不断解决用户难题，认真负责的工作态度表示赞赏，对中控的软件产品与技术服务能力表示高度认可，希望与中控进一步加强合作，深挖洛阳石化优化业务需求，不断进行深化拓展。大家一致认为项目的成功实施必将有效提升洛阳石化对公用工程的精细化管控水平，有效降低炼油过程中的公用介质消耗，为洛阳石化严细管理、降本增效等战略发展提供有力支撑。
主持会议的生产科崔科长会上感慨道：“你们的系统是我在洛阳石化二十几年来所见过的功能最全、最强大的信息化平台，我们生产及调度人员过去要‘凭经验、拍脑袋’完成的工作，你们用计算机方式全给我们实现了！”
据悉，洛阳石化公用工程平衡与优化平台，是中控在前期中石化10余家企业推广“瓦斯平衡与优化系统”基础上的第一个升级开发项目。针对国内大中型炼化企业氢气、瓦斯、蒸汽、水、风等公用介质运行特点与优化需求，基于中控在该领域长期的技术积累与行业理解，不断进行突破与创新，努力打造涵盖公用工程管理与优化主要业务流程的综合性信息化平台。
中控公用工程优化团队，先后基于数值求解模型，实现了炼化装置低压瓦斯排放量的软测量，有效解决了炼油企业低压瓦斯排放难以准确计量、监管的技术难题；开发了基于热值平衡的燃料气管网优化调度技术，有效提升了炼厂燃料气资源的利用效率；构建临氢装置操作优化与氢气系统调度优化相结合的全局优化方法，有效提升了氢气系统的应急调度、应急指挥水平，实现了氢气资源的梯级优化利用；以管网模拟技术与蒸汽动力系统优化技术相结合，有效降低了输送过程中的蒸汽损耗、提升了蒸汽资源的利用效率；以相关技术为支撑，逐步建成了集实时监控、统计分析、绩效考核、管网模拟、产耗预测、调度优化等功能于一体的公用工程优化平台，实现了公用介质从生产、输送、存储、消耗到回收再利用等全过程的全方位精细化管控与优化高效运行，有效提升了公用工程管理与操作的科学性、规范性及信息化、智能化程度。
据测算洛阳石化公用工程优化平台投用后，将降低燃料气管网氢含量5%～8%，提升蒸汽资源利用率2%～3%，降低外购氢比例3%～5%。相信洛阳石化公用工程平衡与优化平台的成功实施，必将为中控在石化企业进一步扩展公用工程平衡与优化业务市场打下坚实的基础。
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洛阳石化是中国石油化工集团公司下属的一家集炼油、化工、化纤为一体的特大型石油化工企业。
目前共有20多套大型石油化工生产装置及相应的辅助系统和配套设施，拥有800万吨／年常减压装置、150万吨／年原油闪蒸装置、32.5万吨/年PTA、20万吨/年聚酯、20万吨/年涤纶纤维、9万吨/年聚丙烯等生产能力。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、液化气、石油焦、沥青、聚酯、涤纶长丝和短纤维、聚丙烯等数十种。
