千斤顶的介绍
千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。
工作原理
千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。
静压力基本方程(p=p0+ρgh),盛放在密闭容器内的液体，其外加压强p0发生变化时，只要液体仍保持其原来的静止状态不变，液体中任一点的压强均将发生同样大小的变化。 这就是说，在密闭容器内，施加于静止液体上的压强将以等值同时传到各点。这就是静压传递原理或称帕斯卡原理。 帕斯卡定律是流体力学中，由于液体的流动性，封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化，将大小不变地向各个方向传递。帕斯卡首先阐述了此定律。压强等于作用压力除以受力面积。根据帕斯卡定律，在水力系统中的一个活塞上施加一定的压强，必将在另一个活塞上产生相同的压强增量。如果第二个活塞的面积是第一个活塞的面积的10倍，那么作用于第二个活塞上的力将增大为第一个活塞的10倍，而两个活塞上的压强仍然相等。 这一定律是法国数学家、物理学家、哲学家布莱士·帕斯卡首先提出的。这个定律在生产技术中有很重要的应用，液压机就是帕斯卡原理的实例。它具有多种用途，如液压制动等。帕斯卡还发现静止流体中任一点的压强各向相等，即该点在通过它的所有平面上的压强都相等。这一事实也称作帕斯卡原理。
汽车千斤顶的种类
汽车千斤顶的种类一：齿条千斤顶;它分别由齿条、齿轮、手柄3部分组成，它依靠摇动手柄从而使齿条上升下降;这也是普通汽车常见的一种汽车千斤顶的种类。它体积不大，比较好存放。但也也正因如此，限制了它的支撑重量不能太大。
汽车千斤顶的种类二：液压千斤顶;液压千斤顶又分为通用液压千斤顶和专用液压千斤顶。它的工作原理较为复杂，就不在这里详说了。而它的使用好处则是升降速度快，承重能力较齿条千斤顶大。但同样的，如此强大的千斤顶，肯定是不会方便携带的，所以这也不是常见的汽车千斤顶的种类。
汽车千斤顶的种类三：螺旋千斤顶;螺旋千斤顶依靠螺纹自锁来撑住重物，结构并不复杂，但其支撑重量较大。但这种螺旋千斤顶的工作效率较慢，上升慢，下降快。
液压机是最早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。那么，液压机的工作原理是什么？又该如何操作呢？今天，就为您详细介绍液压机的工作原理、特点、分类、安装调试及操作规程。
液压机的工作原理
液压机是利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时遵循帕斯卡定律。具体为：液压机以液体（如专用液压油或水）做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液体通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液体不能泄露。最后通过单向阀使液体在液箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加，如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。
液压机的分类
机械行业中，液压机的结构形式多种多样，不同用途的液压机其结构形式也各不相同，从机架型式来分，有立式与卧式。从机架组成方式来分，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式中又分为四柱、双柱、三柱及多柱等。从工作缸的数量来看，有单缸、三缸或多缸。下面介绍几种典型的结构型式：
1、三梁四柱式液压机
这是最常见的一种结构型式，尤其是大型自由锻造液压机通常采用的一种结构型式。
2、整体框架式液压机
主机架为整体焊接或整体铸造，如下拉式自由锻造液压机。
3、单臂式液压机
这种结构多用于冲压液压机或小型锻造液压机。单臂液压机机架为整体铸钢结构或钢板焊接结构，结构简单，工作时可以从三个方向接近工件，操作简单方便。但整个机架刚性较差，为了保证机架有足够的强度和刚度，有时机架做的比较笨重。
4、三梁多柱组合式液压机
对于大型模锻液压机，其大吨位使得本体结构设计变得复杂，受制造、安装、运输等条件的限制，本体往往采用分体组合结构。我国自行设计制造的300MN模锻水压机采用的是三梁多柱组合结构。
5、多板组合框架式液压机
对于大型多向模锻液压机，其大吨位和对压机刚度的更高要求使得本体结构设计变得更加复杂。
6、钢带缠绕框架式液压机
用钢带缠绕方式制成的预应力液压机机架，具有结构轻巧、尺寸小、抗疲劳性能好及造价低廉等特点。
