机床是工业之母。中国正走在工业化浪潮之巅,中国机床产业的发展情况则关乎中国工业的根本。
国内外典型的立式加工中心厂家分为6类,以最常规的厂家标准配置三轴850立式加工中心为例,来谈谈这6类产品的特点。通过排队和对比,做出一个对国内机床所占位置的正确分析。如有不足,欢迎指出!
第一类
瑞士:米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭
德国:哈默、奥美特、巨浪
这些品牌的机床在加工中心领域属于超一流选手,平均售价大于150万。无论从外观内在,还是设计水平及创新性,抑或加工能力和加工精度,几乎无可挑剔。精工细作,精益求精,机床加工精度极高,产量很低。因价格实在太贵,使用成本实在太高,用户往往在迫不得已的情况下才会选购。第1梯队的加工中心品牌形象高高在上,对于普通用户来说只可远观不可亵玩矣,犹如机床中的超级跑车。曲高和寡,采购和使用成本的高昂直接导致市场应用率非常之低。售价虽高,利润不一定高,品质虽好,经营不一定好,光鲜之后的转身可能是心酸的泪水。瑞士米克朗已经被瑞士阿奇夏米尔集团收购、瑞士宝美被瑞士斯特拉格收购…不由联想起世界顶级超级跑车布加迪威龙,叱咤车坛的背后是4度转手的悲惨。
第二类
德国:德马吉、斯宾纳、斯塔马
日本:大隈、马扎克、牧野、森精机、丰田工机
美国:马格、哈挺桥堡
意大利:菲迪亚
西班牙:达诺巴特
这些企业的鼎鼎大名几乎耳熟能详,是世界一流机械生产企业的主力机床,售价定位80-150万。这些选手均常年位居世界机床销售额榜单的前列。普遍中小批量生产,管控到位,品质很好仅用于生产高利润的产品。价格相对第1梯队来说比较接地气。
第2梯队厂家推广力度大、市场占有率高、专门解决高难机械加工问题,鼎鼎大名几乎超过第1梯队。对于有一定规模的机械加工企业,如果没有几台第2梯队选手坐镇,都不好意思说自己的产品是一流的。
第三类
合资:北一大隈、小巨人
美国:哈挺、哈斯
韩国:斗山、现代、三星
这些企业是国内一线机械生产企业中的主力机床品牌。售价在45-80万之间。生产一流产品的企业虽然也使用第1、2梯队的机床,但由于采购成本太高,实际大批量使用的还是以第3梯队的机床为主。这些机床结实耐用、可靠稳定,关键时刻不掉链子,是确保产品品质和生产效率的好帮手。
第四类
中国大陆:北一、北京机电院、南通科技、沈阳、大连、新瑞、纽威、日发、海天、新贝斯特、宁波大磐
中国台湾:丽驰、大侨、大立、友佳、丽伟、艾格玛、绮发
这些企业是一、二线机械生产企业中的主力机床品牌。价格在32-45万左右。第4梯队的机床市场保有量不亚于第3梯队,虽说在稳定性和精度保持性方面略逊于第3梯队,因为价格更加平易近人,同样成为了高水平机械加工企业中的主力机型。这支梯队的企业由国内优秀企业和一些台湾企业大陆工厂组成,稍稍努把力就有可能对第3梯队造成威胁,几家民营国产机床企业起点高、进步快,很有希望在几年之后跻身于第3梯队。
第五类
这类机床在任何一个角落里的机械加工企业里都有可能看到。售价大致25-32万。部分品牌也会推出一些偷工减料的特价机型,不推荐使用。这个价位区间的850立加在国内的市场销售数量最大,最能被普通机械用户所接受,屈指数数品牌有一两百家之多,竞争已经到了白热化的地步。什么脏活、累活、没人干的活都是这些机床在做,工作环境相应比较恶劣,恒温恒湿环境的优越环境与他们无关。这支梯队至少有一半的厂家采用组装光机的方式生产立加,产品同质化严重,进入门槛比较低。如果工厂规模相当、管理合理,不同品牌品质之间的差异很小。
第六类
中国大陆:海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等。
此类品牌机床普遍选用低端品牌数控系统,大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。第6梯队的机床由于企业相对规模较小,品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为了降低成本,零部件选购方面也会选用一些廉价品牌,对稳定性可能会造成一定影响,严格的出烤机和出厂检验是降低机床出厂故障率的好方法。对于产品精度要求不高、采购预算比较紧张的中小企业来说,第6梯队的加工中心是不错的选择。