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宇电AI-708H液晶显示仪表在饮料行业中的应用

   日期:2018-01-05     浏览:279    评论:0    
核心提示:在饮料行业中,水是最重要的原料之一。每次生产时对水的用量有一定的要求,过多或者过少都会造成产品的质量的偏差。本实例采用LWGY系列涡轮流量传感器,球阀以及宇电708H液晶显示仪表来实现生产过程中对用水量的批量控制。

在饮料行业中,水是最重要的原料之一。每次生产时对水的用量有一定的要求,过多或者过少都会造成产品的质量的偏差。本实例采用LWGY系列涡轮流量传感器,球阀以及708H液晶显示仪表来实现生产过程中对用水量的批量控制。
二.原理

LWGY系列涡轮流量传感器的工作原理:流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量的累积量。球阀的工作原理:球阀的启闭件是带有圆形通道的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,球体随阀杆转动从而达到启闭通道的目的。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。当球阀旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而关闭阀门,截断介质的流动;当球阀回转90度时,在进、出口处应全部呈现球口,从而开启流动,并且基本没有流阻力。自来水通过管道流经涡轮流量传感器,流量计把信号反馈给708H,启动之后OP1动作开启球阀;当708H累积量达到要求后,OP1继电器会动作,关闭球阀。

三.工艺流程

自来水批量控制系统工艺流程如图所示:

 

 

自来水通过管道流经涡轮流量传感器,流量计把信号反馈给708H,启动之后OP1动作开启球阀;当708H累积量达到要求后,OP1继电器会动作,关闭球阀。

四.AI调节器选型和介绍

在控制系统中,AI调节器通过采集涡轮流量传感器的信号进行自来水水量的累积达到要求后继电器动作关闭球阀,使得最终的用水量满足实际使用要求。仪表具体型号为:AI-708HA6I2L1

五.AI调节器调试

客户现场常用的控制量是1000Kg左右,经过多次的放水调试之后,最终的批量控制偏移FSB设置-170,基本上满足了客户的使用要求。其他参数设置如下:ACT=255,SPE=125,SN=0,FRD=312,FDIP=21,FDIH=666.7,CF=16。

六.总结

由于客户现场的使用的球阀行程时间达到30S,所以导致批量控制的偏移量要经过多次的放水,排水测量才能满足最终的使用要求。而且由于继电器动作后到全关的时间过长,导致了可能在低量控制时出现的偏差会更大,而且FSB也不能通用,基本上是在控制量较小的时候可能要调试多个FSB的参数值。最后向客户建议了使用行程时间较短的蝶阀(基本上可以在1S内把阀门全部关闭),这样子更能够保证最后的定量控制精度的准确性。

 
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